レーザー切断
図面形状に合わせた板材切断
- ファイバー
- 6 kW / 2,500 × 6,000 mm
- CO₂
- 4 kW / 1,524 × 3,048 mm
PRECISION METAL FABRICATION · BUSAN
図面に応える
金属加工。
工程をつなぐ。
レーザー・ウォータージェット切断からCNCパンチング・NC曲げ加工まで。
必要な工程を組み合わせ、製作をご提案します。
鉄 · ステンレス · アルミ · 非鉄金属
保有設備 / TRUMPF FIBER LASER6 kW 2,500 × 6,000 mm
産業設備部品ブラケット・カバープレート・打抜き部品多品種小ロット・繰り返し生産
COMPANY FILM
製造現場から伝える
私たちの加工技術。
会社紹介 · 2分 · 実際の製造現場
字幕：한국어 · English · 日本語
01 / CAPABILITIES
形状と材質に合わせた
加工方法をご提案。
ウォータージェット切断
熱影響を抑える切断方式
- 設備
- FLOW Dynamic XD
- 対応
- 垂直・ベベル形状は図面確認のうえ対応
CNCパンチング
穴・スロット・繰り返しパターン加工
- 設備
- TRUMPF TruPunch 5000
- 対応
- 打抜き部品・繰り返し生産部品
NC曲げ加工
角度・立体形状の成形
- 対応
- ブラケット・カバー・板金部品
- 確認事項
- 材質・板厚・曲げ形状
加工範囲・公差・納期は、図面・材質・板厚・数量および生産計画を確認のうえ、個別にご案内します。
関連加工への対応
一部の機械加工および溶接施工要領書（WPS）の適用が不要な一般溶接は、図面・品質要求を確認のうえ対応します。酸素切断・プラズマ切断は外注先と連携します。
02 / QUALITY & TECHNOLOGY
製造力を支える
品質・技術・経営体制。
原子力発電所の蒸気発生器向けEGGCRATEおよびTube Support Barの製作経験を生かし、金属加工に取り組んでいます。
品質管理ISO 9001
環境・労働安全衛生ISO 14001 · ISO 45001
技術開発研究開発専任部門 · ベンチャー企業 · INNO-BIZ
持続可能な経営ESG経営
03 / EQUIPMENT
加工を支える
主要保有設備。
| 設備 | メーカー・型式 | 主な仕様・用途 |
|---|---|---|
| ファイバーレーザー | TRUMPF | 6 kW · 2,500 × 6,000 mm |
| CO₂レーザー | TRUMPF | 4 kW · 1,524 × 3,048 mm |
| ウォータージェット | FLOW Dynamic XD | 100 HP · 87 kpsi · 2,500 × 7,000 mm |
| CNCパンチング | TRUMPF TruPunch 5000 | 1,524 × 6,000 mm |
| NC曲げ加工 | 국도기계 | 6T × 3,100 mm |
| バリ取り・エッジ加工 | WEBER | 切断・パンチング後の残留バリ除去とエッジ仕上げ |
加工範囲は、材質・板厚・形状・要求公差および加工条件を確認のうえ判断します。
04 / PROCESS
図面の確認から出荷まで。
工程ごとに基準を確認。
- 01
図面・要求事項の確認
材質・板厚・数量・公差・検査要求を確認し、製作範囲を検討します。
- 02
加工計画・準備
形状・材質に適した加工方法を選び、作業手順と生産計画を立てます。
- 03
切断・パンチング
図面に応じて、レーザー切断・ウォータージェット切断・CNCパンチングを適用します。
- 04
バリ取り・エッジ仕上げ
WEBERのバリ取り設備で残留バリとエッジを処理し、後工程や取り扱いに適した状態に仕上げます。
- 05
曲げ・関連加工
角度や立体形状を成形します。一部の機械加工・一般溶接は、図面・品質要求を確認のうえ連携します。
- 06
検査・梱包・出荷
合意した図面・検査基準に基づき製品を確認し、梱包・出荷を準備します。
適用する工程と順序は、製品形状・品質要求によって異なります。一般溶接はWPSの適用が不要な品目に限ります。酸素切断・プラズマ切断は外注加工で対応します。
REQUEST A QUOTE
図面をお送りいただき、
製作をご相談ください。
図面・材質・板厚・数量と、
ご希望納期をお知らせください。
ログインせずに図面とお問い合わせを送信できます。送信内容と添付資料は管理者のみが閲覧します。
韓国・釜山 / 77, Hwajeonsandan 2-ro, Gangseo-gu, Busan, Republic of Korea
加工案内PDF（韓国語）